我國的濕法研磨分散技術起步較晚，早期多以簡單仿制導致了裝備嚴重的同質化，市場更趨于惡性的價格競爭，導致裝備的水平一直無法提升。近年得益于農藥制劑的快速發(fā)展和更高的要求，農藥制劑也得到了空前的進步，特別是濕法研磨分散裝備和分散工藝、裝備制造能力更是取得了突破性進展，在常規(guī)應用領域基本能夠達到歐洲的同步水平。

    傳統(tǒng)農藥懸浮劑生產工藝為配料→攪拌分散→3 臺砂磨機→混合調整→灌裝，而且細度也在10微米左右。即便現行裝備性能大符提升很多產品仍需2臺砂磨機串連去研磨物料。這樣的工藝在現今環(huán)保法規(guī)下粉塵處理和 VOC是個問題。在農藥制劑生產時產生的粉塵對對操作員的健康有著極大的潛在風險, 這給全新在線新工藝一個契機。

    全新的農藥制劑生產工藝除了提高產能，避免粉塵外還需考慮節(jié)能降耗等各項環(huán)保要求。這個趨勢是已成為全球生產大國的我們無法避免的方向。全新在線新工藝除了效率提升，避免粉塵，節(jié)能降耗外，減少設備用量和減少車間面積需求，部分無料用量甚至可以減少。

    全新高效在線分散主要的工作原理

4. 在 50.000ˉ1秒的切變梯度下分散，此切變梯度為傳統(tǒng)高速分散的 1000 倍 

    基于上術原理讓全新高效在線分散系統(tǒng)里的粉料不僅被潤濕分散，在接近真空下的粉料分散效果更佳同時避免物料再團聚。極高的吸粉和分散效率提升了產品質量。全新高效在線分散可從筒倉（中間緩沖罐），噸包，料斗、料袋、料桶等直接吸粉，也可由吸料管直接吸粉，由于無塵和低損失的吸粉，即使是難以濕潤，易沾粘粉料都容易混合分散。

全新高效在線分散新工藝流程圖

全新高效在線分散潤濕混合在線分散系統(tǒng)的特點：

6. 潤濕和分散，解聚，無塵，低能耗和粉桶排空在一臺機器完全實現。