懸浮劑(SC) 是指將固體農(nóng)藥原藥以4微米以下的微粒均勻分散于水中的制劑。具有粒子小、活性表面大、滲透力強(qiáng)、配藥時(shí)無粉塵、成本低、藥效高等特點(diǎn);并兼有可濕性粉劑和乳油的優(yōu)點(diǎn)，可被水濕潤，加水稀釋后懸浮性好。那么懸浮劑的制備工藝可以說是相對嚴(yán)格和難度的，那么針對懸浮劑設(shè)備廠家儒佳來講，具有多年應(yīng)用案例和國內(nèi)農(nóng)藥廠、研究機(jī)構(gòu)合作，現(xiàn)有的懸浮劑SC生產(chǎn)設(shè)備和工藝，可有效解決SC的生產(chǎn)困擾。我公司設(shè)有專門的SC實(shí)驗(yàn)室，歡迎來料測試。

    我國是農(nóng)藥生產(chǎn)和使用大國，但是SC的生產(chǎn)工藝和設(shè)備還比較落后，導(dǎo)致SC生產(chǎn)出現(xiàn)眾多問題，常見問題有：

    1. 生產(chǎn)效率低，一條線產(chǎn)量只有300~500kg/h

    2. 研磨細(xì)度達(dá)不到，相當(dāng)數(shù)量的廠家D50只做到4~5微米，影響藥效和儲(chǔ)存

    3. 研磨溫度高，造成原藥溶解

    4. 氣泡多，影響包裝盒儲(chǔ)存

    5. 研磨后粘度增大，結(jié)塊，甚至固化

    懸浮劑農(nóng)藥生產(chǎn)

    懸浮劑主要由農(nóng)藥原藥、潤濕劑、分散劑、增稠劑、防凍劑、pH調(diào)整劑、消泡劑和水等組成。但不同品種、不同規(guī)格的制劑配方各有不同，篩選合理的制劑配方是懸浮劑開發(fā)的重要工作。

    1.懸浮劑加工工藝

    一般地原料及助劑的輸送計(jì)量，砂磨粉碎，調(diào)配混合，包裝等。根據(jù)工藝的不同，采用均質(zhì)乳化，混合等。

    2.主要設(shè)備

    農(nóng)藥懸浮劑的加工設(shè)備主要有：

    (1)儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐：有不銹鋼儲(chǔ)罐或碳鋼儲(chǔ)罐等。大多用來儲(chǔ)運(yùn)原藥，助劑等。

    (2)粉體輸送設(shè)備，氣力輸送設(shè)備是利用強(qiáng)壓氣力輸送，通過壓力發(fā)送器把壓縮空氣的能量傳遞給被輸送物料，克服各類阻力將物料送往另一端。

  (3)分散機(jī)，應(yīng)用于醫(yī)藥、膠粘劑化工產(chǎn)品、化工進(jìn)行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備。

    (4)砂磨機(jī)，砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，該機(jī)主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，根據(jù)使用性能大體可分為立式砂磨機(jī)，臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、棒式砂磨機(jī)等。

    (5)乳化釜，間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能。

    (6)調(diào)和釜：對藥液進(jìn)行調(diào)和，根據(jù)工藝，添加助劑等。通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

儒佳SC懸浮劑農(nóng)藥砂磨機(jī)解決方案：

    

    顆粒劑農(nóng)藥

    農(nóng)藥可溶性顆粒劑的加工設(shè)備主要有：

    (1)氣力輸送裝置：是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實(shí)現(xiàn)對物料的輸送，不需要機(jī)械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點(diǎn)。

    (2)混合機(jī)，一般采用錐形混合機(jī)和雙螺旋混合機(jī)，錐形混合機(jī)和雙螺旋混合機(jī)**用于農(nóng)藥、化工等粉體與粉體(固—液)的混合。

    (3)造粒機(jī)，造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。應(yīng)用于化工、制藥等領(lǐng)域。

    (4)輸送機(jī)，可進(jìn)行水平、傾斜輸送機(jī)，輸送能力大，運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分**。

    可濕性粉劑農(nóng)藥生產(chǎn)

    1.工藝流程

    農(nóng)藥可濕性粉劑的質(zhì)量，特別是細(xì)度和懸浮率指標(biāo)的高低，不僅與配方有關(guān)，而且往往受加工設(shè)備、加工工藝制約。加工工藝和設(shè)備本身也因農(nóng)藥種類不同而異，必須對原藥的理化性能選擇合適的工藝路線。廣州儒佳多年的農(nóng)藥行業(yè)歷程，積累了豐富的設(shè)備及工藝經(jīng)驗(yàn)，為您提供設(shè)備及技術(shù)解決方案。

    根據(jù)原藥及助劑的形態(tài)不同，工藝流程分為3部分：

    (1)原藥和助劑為固體的流程

    (2)原藥為液體，助劑為固體的流程

    (3)原藥為固體，助劑為液體的工藝流程

    (4)特殊原藥的工藝流程，應(yīng)具體問題具體分析，選用特殊的工藝流程。

    2.主要設(shè)備

    農(nóng)藥可濕性粉劑的加工設(shè)備主要有：

    (1)混合機(jī)，一般采用錐形混合機(jī)和雙螺旋混合機(jī)，錐形混合機(jī)和雙螺旋混合機(jī)**用于農(nóng)藥、化工等粉體與粉體(固—液)的混合。

    (2)粉體輸送設(shè)備：有粉體氣力輸送，螺桿輸送。

    (3)氣流粉碎機(jī)，氣流粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn)，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。

    (4)包裝機(jī)械，包裝機(jī)械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機(jī)械。 包裝過程包括充填、

    裹包、封口等主要工序，以及與其相關(guān)的前后工序。

    乳油農(nóng)藥生產(chǎn)

    1. 乳油生產(chǎn)工藝

    乳油加工是按照一定配方，將原藥溶解于有機(jī)溶劑中，再加人助劑，在攪拌作用下混合溶解，形成單相透明的液體。乳油產(chǎn)品質(zhì)量控制因素：工藝流程、PH值、乳化性、分散性、含量標(biāo)準(zhǔn)、透明度等。原藥及溶劑儲(chǔ)存區(qū)，通過輸送計(jì)量裝置，在反應(yīng)釜中調(diào)制，再經(jīng)過過濾裝置，灌裝成成品。

    2.主要設(shè)備

    農(nóng)藥乳油的加工設(shè)備主要有：

    (1)輸送泵，乳油輸送泵是一種將符合泵送條件的乳油通過水平或垂直鋪設(shè)的管道連續(xù)輸送到澆注施工現(xiàn)場的乳油輸送設(shè)備。

    (2)氣流粉碎機(jī)，氣流粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn)，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。

    (3)反應(yīng)釜：反應(yīng)釜分為不銹鋼分散釜和攪拌釜等，通常加加熱裝置。

    (4)儲(chǔ)罐：有不銹鋼儲(chǔ)罐或碳鋼儲(chǔ)罐等。大多用來儲(chǔ)運(yùn)原藥，助劑等。